昆明腾云电力设备制造有限公司

注意母线的导体材质：目前主要有铜排、铝排、铜铝复合三种，价格相差很大。除了纯度外，还应注意材料弯曲后的力学性能。在这里，我们将介绍铜铝复合材料。铜铝复合界面的强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线关键的性能参数。 90°弯曲无起泡，无明显桔皮现象，冲剪无铜铝分层。可用于电气设备，满足界面结合强度的低要求。制造工艺不同，界面结合强度不同。使用机械压力将铜和铝键合在一起只能界面原子形成原子键。热处理扩散后，点结合变为面结合，但扩散深度小。

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在1954年，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。

代空气型母线槽（BMC）：

       上世纪50年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。外壳防护等级有IP40~IP54。

插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的性，使整个系统更加完善。